溫度對導(dǎo)熱系數(shù)的影響:
導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)值的影響因素較多,主要取決于物質(zhì)的種類、物質(zhì)結(jié)構(gòu)與物理狀態(tài),此外溫度、密度、濕度等因素對導(dǎo)熱系數(shù)也有較大的影響。其中溫度對導(dǎo)熱系數(shù)的影響尤為重要。
溫度對導(dǎo)熱系數(shù)的影響
一般地說,所有物質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)都是溫度的函數(shù),不同物質(zhì)的熱導(dǎo)率隨溫度的變化規(guī)律不同。
純金屬的導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度的升高… |
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CO2氣體保護(hù)焊操作要領(lǐng)
1、引弧。由于弧焊電源的空載電壓低,又是光焊絲,在引弧時(shí),電弧穩(wěn)定燃燒點(diǎn)不易建立,引弧變得比較困難,往往造成焊絲成段爆斷。
2、熄弧。收弧時(shí)應(yīng)在弧坑處稍作滯留,然后慢慢地抬起焊槍,直至填滿弧坑為止,同時(shí)可使熔池金屬在未凝固前仍受到氣體的保護(hù)。
3、左向焊法。采用左向焊法時(shí),能清楚地看到接縫,不易焊偏,且… |
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等溫?zé)嶙冃?
等溫成形由于克服了常規(guī)熱變形過程中坯料溫度變化的問題,因此具有如下一些特點(diǎn)。
1、降低材料的變形抗力。在等溫成形過程時(shí),由于坯料與模具的溫度基本—致,因此坯料的變形溫度不會(huì)降低,在變形速度較低的情況下,材料軟化過程進(jìn)行得比較充分,使材料的變形抗力降低。此外,也可以使用具有一系列優(yōu)良的工藝和使用性能的玻璃潤滑劑! |
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QPQ液體鹽浴氮化熱處理的優(yōu)點(diǎn)
目前,QPQ表面改性技術(shù)在國內(nèi)也得到大量推廣應(yīng)用,尤其在汽車、摩托車、紡機(jī)、機(jī)床、電器開關(guān)、工模具上使用效果非常突出。其具體的特點(diǎn)如下:
1良好的耐磨性、耐疲勞性能
該工藝能極大地提高各種黑色金屬零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系數(shù)。產(chǎn)品經(jīng)過QPQ處理后,耐磨性比常規(guī)淬火、高頻… |
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熱處理淬火的應(yīng)用
熱處理淬火在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件,尤其在汽車、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝。如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時(shí)相變是否完全,有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼,該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時(shí)相變… |
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淬火油槽冷卻攪拌器攪拌機(jī)又稱為淬火冷卻攪拌機(jī)、淬火槽用攪拌機(jī)、淬火液攪拌器,主要用于熱處理工件在熱處理淬火槽(淬火池,淬火油槽)快速冷卻過程中的液體攪拌裝置。當(dāng)燒紅的工件放進(jìn)淬火冷卻池時(shí),工件周圍的液體瞬間升溫,通過攪拌機(jī)可使升溫的液體快速流動(dòng),和周圍沒有升溫的液體通過攪拌交換,循環(huán)往復(fù),不斷地對工件進(jìn)行快速冷卻。淬火槽用攪拌機(jī)采用軸… |
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常用物質(zhì)的比熱容和密度
常用液體、固體密度-比熱表物質(zhì)
相態(tài)
密度/15.6℃至21℃
(g/cm3)
比熱/15.6℃時(shí)
(kJ/Kg•℃)
水
液
1
4.19
冰
固
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磁場淬火工藝原理
工藝原理:磁場對淬火介質(zhì)冷卻特性的影響
1、對靜止水淬火冷卻特性的影響。
用Φ20mm的銀球分別測定一般靜止水、有恒定磁場(磁場強(qiáng)度為8×105A/m)作用的靜止水和濃度10%的鹽水淬火冷卻特性的變化,對比結(jié)果表明,磁場對靜止水和鹽水具有明顯降低冷卻速度的作用。特別有工藝… |
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發(fā)黑操作時(shí)的注意項(xiàng)目
1、氧化工件如發(fā)現(xiàn)有黃色掛霜現(xiàn)象,說明發(fā)黑爐液溫度過高,水份太少。
2、氧化工件不黑,呈灰色,是槽液溫度過低或缺亞硝酸鈉。
3、氧化槽的沸點(diǎn)在140℃以下則要加氫氧化鈉。
4、皂化槽要經(jīng)常補(bǔ)充皂片或三乙油酸皂以保持一定的濃度。
5、含硅鋼材的氧化膜允許呈棕色或棕黑色;
6、工件發(fā)黑… |
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馬氏體等溫淬火及其優(yōu)點(diǎn)
近年來,分級淬火已經(jīng)進(jìn)一步發(fā)展了,不僅有MS點(diǎn)以上的分級淬火,而且還采用了入巧點(diǎn)以下的分級淬火,或二者聯(lián)合起來。MS點(diǎn)以下的分級馬氏體等溫淬火。
馬氏體等溫淬火示意圖
在MS點(diǎn)以上一次或二次分級等溫,可以使工件的表里溫度差盡量縮小。然后在MS點(diǎn)以下某一溫度等溫,控制奧氏體向馬氏… |
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