水、鹽水、苛性鈉水溶液及碳酸鈉水溶液的冷卻性能比較及應用

表 水及鹽、堿水溶液的性能

 

介質名稱 凈水 苛性鈉水溶液“ 氯化鈉水溶液 碳酸鈉水溶液

常用濃度 5%-15% 5%~15% 3%-20%

使用溫度 ≤40℃   ≤60℃ ≤60℃

冷卻特點

1.蒸汽膜階段長，易產生氣泡，淬火工件易出現(xiàn)軟點。

2.在300〜200℃區(qū)間的冷卻速度比650〜550℃區(qū)間速度大 由于鹽、堿的加人，大大縮短蒸汽膜階段，冷卻能力顯著提高，隨著鹽、堿含量的增多，冷卻速度的最大值不斷增大，但鹽、堿的含量接近水的飽和溶解度時，由于溶液黏度增加，冷卻速度反而降低，在同一濃度下苛性鈉水溶液冷卻能力最大，氯化鈉水溶液次之，碳酸鈉水溶液再次之

適用范圍 小截面碳素鋼(浸人淬火） 碳素鋼（形狀簡單的、要求硬度較高的工具和零件的淬火） 碳素鋼（有效厚度30~100mm，采用鹽水或鹽水一油淬火） 低濃度碳酸鈉水溶液用途與氯化鈉水溶液同，但其冷卻能力略低

截面較大的低合金結構鋼（采水-空-水斷續(xù)淬火）

碳素鋼、低合金鋼感應加熱噴射淬火 合金結構鋼(40Cr、40CrMOV,有厚度50~150mm,380MoAl

有效厚度>80mm來用鹽水一油淬火） 15%~20%碳酸鈉水溶液適用于有效厚度>25mm的軸承鋼淬火

淬透性* — 7mm 6mm 4.6mm

穩(wěn)定性 良好，帶人油、肥皂后冷卻能力降低 高濃度時易吸收二氧化碳，逐漸改變成分 良好 遇BaCl2生成白色沉淀

工件表面狀態(tài) 較光潔 光潔呈銀灰色 較光潔，工件不及時防銹處理易生銹 較光潔

*Φ18mmx70mm的45鋼拭樣。

**化學腐蝕性較強，勞動條件差，使用時需要抽風裝置。