真空熱處理電爐的作用

    對(duì)于工業(yè)電爐相信大家都不會(huì)覺得陌生，工業(yè)電爐的種類繁多，本文主要介紹一種真空熱處理電爐，詳細(xì)解析一下真空熱處理這種技術(shù)在電爐中有哪些作用。

    真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。真空熱處理主要有以下幾點(diǎn)作用。

     1.氧化物分解
     金屬表面的氧化膜、銹蝕、氧化物，氫化物在真空加熱時(shí)被還原、分解或揮發(fā)而消失，使金屬表面光潔。鋼件真空度達(dá)0.133~13.3Pa即可達(dá)到表面凈化效果，金屬表面凈化后，活性增強(qiáng)，有利于C、N、B等原子吸收，使得化學(xué)熱處理速度增快和均勻。
    
    2．保護(hù)作用
    真空熱處理實(shí)質(zhì)上是在極稀薄的氣氛中進(jìn)行，爐內(nèi)殘存的微量氣體不足以使被處理的金屬材料產(chǎn)生氧化脫碳，增碳等作用。使金屬材料表面的化學(xué)成分和原來表面的光亮度保持不變。

    3．脫脂
    粘附在金屬表面的油脂、潤(rùn)滑劑等蒸氣壓較高，在真空加熱時(shí)，自行揮發(fā)或分解成水，氫氣和二氧化碳等氣體，并被真空泵抽走，與不同金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，得到無氧化、無腐蝕的非常光潔的表面。

    4.合金元素的蒸發(fā)
    各種金屬在不同溫度下有不同蒸氣壓，當(dāng)真空度提高時(shí)，蒸氣壓高的金屬（Mn、Cr）容易蒸發(fā)、并污染其它金屬表面，使零件之間，或零件與料筐之間粘結(jié)，造成電氣短路，材質(zhì)改性等缺陷，通常零件在高真空下加熱至800oC，800oC以上應(yīng)通以惰性氣體。

    5.除氣
    金屬在熔煉時(shí)，液態(tài)金屬要吸收H2、O2、N2、CO等氣體，由于冷卻速度太快，這些氣體留在固體金屬中，生成氣孔及白點(diǎn)等各種冶金缺陷，使材料的電阻、磁導(dǎo)率、硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性等性能受到影響，根據(jù)氣體在金屬中溶解度，與周圍環(huán)境的分壓平方根成正比的關(guān)系，分壓越小即真空度越高，越可減少氣體在金屬中的溶解度，釋放出來的氣體被真空泵抽走。
    真空熱處理這種技術(shù)可以有效的提高了工業(yè)機(jī)械部件的性能，能夠被廣泛運(yùn)用在電爐中，可以有效提高電爐的工藝技術(shù)，全面發(fā)揮電爐的作用。