電爐熱電偶的安裝位置 |
時間: 2012-04-27 |
電爐熱電偶的安裝位置有:
1、輻射室處
根據(jù)要求,為保證輻射室溫度的均勻性,可在輻射室內(nèi)不同位置安裝數(shù)支熱電偶。最重要的一個點是輻射室出口處所測的爐膛溫度(火墻溫度),一般是指煙氣離開輻射室進入對流室時的溫度,它代表爐膛內(nèi)煙氣溫度的高低,是加熱爐操作中一個很重要的控制指標。爐膛溫度與加熱爐的負荷有關(guān),一般情況下爐子負荷愈大,加熱爐的爐膛溫度就愈高。在爐膛內(nèi),燃料燃燒放出的熱量是通過輻射和對流兩種傳熱方式傳給加熱爐爐管,爐膛溫度高,輻射室傳熱量就大,但太高的爐膛溫度容易造成爐管內(nèi)油品結(jié)焦,甚至燒壞爐管和管板等。
2、 對流段處
一般安裝對流室出口處。是指高溫煙氣離開加熱爐對流室的溫度,該溫度的高低不僅與加熱爐的負荷有關(guān),而且還與加熱爐對流室的進料溫度和爐管的傳熱效果有關(guān),它反映出加熱爐熱效率的高低(沒有余熱回收系統(tǒng)時)。它是加熱爐日常維護工作中的一個參數(shù)。其熱偶套管一般都選用與輻射室熱偶套管相同的材質(zhì)。
3、 排煙道處
排煙溫度是煙氣離開加熱爐系統(tǒng)時的溫度,該溫度的高低是對加熱爐系統(tǒng)熱效率的直觀反映。排煙溫度高,單位體積煙氣帶走的熱量多,加熱爐的熱效率就抵;反之加熱爐的熱效率就愈高。但最低排煙溫度還取決于煙氣的低溫露點腐蝕溫度,加熱爐的排煙溫度必須高于煙氣的露點溫度,否則將會引起爐管或預熱器傳熱元件的露點腐蝕,影響加熱爐的長周期安全運行。在日常操作中排煙溫度一般作為余熱回收系統(tǒng)工作狀況的評判依據(jù)。
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