發(fā)黑后‘變色’
常溫發(fā)黑液改變工件顏色的原理是氧化反應，所以發(fā)黑后的工件須即時進行脫水封閉。如果發(fā)黑后的工件不及時浸油封閉，已活化的元素和空氣繼續(xù)反應便會出現(xiàn)變色現(xiàn)象。用廠家特制的‘脫水油’封閉效果最好。它可將工件表面的水分子較好地‘置換’掉，并代之以油膜保護工件。如果沒有專用的脫水油，可將機油加熱至200℃左右（油的沸點一般為300℃）浸泡工件代替。封閉后的工件顏色可保持長期幽黑發(fā)亮。
發(fā)黑后的工件‘生銹’一般是以下原因造成的：
1、發(fā)黑后的工件不進行浸油脫水處理會很快變色，甚至整體變?yōu)辄S色（好似生銹）。因此，發(fā)黑后的工件一定要進行脫水處理（在脫水油中浸泡5-10分鐘）。但既使已暫時變色的工件，浸油后仍會變黑。  
2、發(fā)黑后的工件用一般油脂涂覆未進行脫水防護處理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。時間一長易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。  解決的辦法是：使用專用的置換型脫水防銹油，它可將工件表面的水分子置換為油分子，從而避免工件由里向外生銹。脫水油的防銹期一般不少于180天，在北方干燥地區(qū)，防銹期會更長。沒有脫水防銹油者可用煮沸的機油浸泡工件。  
3、脫水油在使用過程中會不可避免的帶入水份，它在油層底部會形成沉積水，工件在脫水處理時如果投在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。  解決的辦法是：脫水油在使用時在容器中間最好設置一個隔離網(wǎng)。使工件在置入脫水油中時設法保證不接觸容器底部的水層。長時間使用后的脫水油中水份含量會明顯增加，在靜置24小時后會沉積在容器底部。應及時將容器底部的水份放掉。如含水量過多時應更換新油。