普通型間隙作業(yè)淬火槽結(jié)構(gòu)形式

    　普通型淬火槽的主體結(jié)構(gòu)由槽體、介質(zhì)進(jìn)排液管及溢流槽組成。根據(jù)需要設(shè)置介質(zhì)攪動(dòng)裝置、介質(zhì)冷卻裝置或介質(zhì)冷卻循環(huán)系統(tǒng)和簡單的輸送機(jī)械。圖為普通間隙作業(yè)淬火槽。

 

圖 普通型間隙作業(yè)淬火槽

1一滋流槽 2一排出管 3—淬火槽 4一事故排出管 5一供人管

    　1、槽體形狀和尺寸

　　槽體的形狀有長方形、正方形和圓形。槽的體積〔溢流槽以下)應(yīng)能容納所需的介質(zhì)、淬火件和夾具。槽子的高度要留有淬火件上下運(yùn)動(dòng)的空間，槽底要留有沉積污物的距離。熱油容易被空氣氧化變質(zhì)，因此槽的表面不宜過大。但淬火件與槽內(nèi)壁要留有足夠的空間，以便工件淬火時(shí)運(yùn)動(dòng)。與可控氣氛爐聯(lián)接的淬火油槽應(yīng)密封。

    　2.進(jìn)液管與溢流槽

　　對無攪拌的淬火槽，進(jìn)液管和溢流槽的相對位里限定了介質(zhì)在槽內(nèi)的運(yùn)動(dòng)流線。進(jìn)液管一般布置在槽的下部，伸到槽內(nèi)，距槽底大約100～200mm處，以免攪動(dòng)沉積在底部的鐵屑等污物。進(jìn)液管管徑依流速設(shè)計(jì)，對水一般取v=0.5～1.Om/s，對油v=1.0～2.Om/s。

    　溢流槽設(shè)在箱體上口邊緣，以便從槽內(nèi)上浮的熱介質(zhì)溢流，兼作熱介質(zhì)的出口。溢流槽最好制成環(huán)形，以使熱介質(zhì)能在整個(gè)槽內(nèi)均勻上浮。溢流槽的容積應(yīng)能容納一批淬火件和夾具的體積。從溢流槽排出的熱介質(zhì)可依靠自重排出，也可由泵抽出，再從槽下部充人。當(dāng)依靠自重排出時(shí)，其管徑按流速0.2～0.3m/s設(shè)計(jì)。

   　 介質(zhì)液面距槽口距離，通常取0.1～0.4m。