淬火介質(zhì)冷卻方法

 

淬火槽淬火介質(zhì)冷卻方法

1、淬火介質(zhì)自然冷卻

　　依靠液面散熱，其散熱能力很差，一般僅1～3℃/h。

2、淬火介質(zhì)水套式冷卻

　　其辦法是在淬火槽外設(shè)冷卻水套，這種方法熱交換面積很小，很難達到良好效果，圖1為帶冷卻水套的淬火槽.

 圖1 帶冷卻水套的淬火槽

1—放水孔 2一淬火槽 3一冷卻水套 4一冷卻水溢流槽 5一冷卻水供人管

 

3、淬火介質(zhì)蛇形管冷卻

　　將銅管或鋼管盤繞布置在淬火槽內(nèi)側(cè)，通人冷卻水，冷卻淬火介質(zhì)。此法雖有較大換熱面積，但主要冷卻槽四周的介質(zhì)，槽中央仍有較大溫差，需加強介質(zhì)的攪拌才能減小槽內(nèi)介質(zhì)的溫差。圖2為帶蛇形冷卻管的淬火槽。

圖2 裝有蛇形冷卻管的淬火槽

a)螺旋形蛇形管 b)波形蛇形管

 

4、淬火槽獨立配冷卻循環(huán)系統(tǒng)一個淬火槽獨立配冷卻循環(huán)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較緊湊，儲油量也較少，有如下幾種結(jié)構(gòu)形式。

　　(1)小型淬火槽自身配冷卻器，這種結(jié)構(gòu)是將小型冷卻器直接安在淬火槽內(nèi)的油循環(huán)通道中，如圖3所示。

圖3 自身帶冷卻器的淬火槽

1—頂蓋 2一蒸發(fā)氣體出口 3一攪拌器 4-循環(huán)通道 5-熱交換器 6—柑槽 7—緊急排放閥 8—介質(zhì)加熱器 9—冷卻水進口 10一電磁閥 11一冷卻水出口 12—連接排氣扇

　　(2)淬火槽配設(shè)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，圖4為配有冷卻循環(huán)系統(tǒng)的獨立淬火油槽。該槽還設(shè)有可移動的小車，可為多臺小型熱處理爐服務(wù)。

 

圖4 有冷卻循環(huán)系統(tǒng)移動式淬火槽

1—放油管閥門 2—出水管接頭 3—進水管接頭 4一濾油器外殼 5一行輪 6一濾油器蓋 7—過濾網(wǎng) 8—管子堵頭 9—油泵 10—冷卻管夾頭 11—冷卻管 12—電磁開關(guān) l3—油冷器外殼 14—馬達架 15—馬達 16—淬火槽支架 17—淬火槽