常用淬火介質(zhì)之鹽水

 

    鹽水氯化鈉(NaCl)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～15%，使用溫度一般控制在60℃以下。鹽水水溶液中氯化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與密度的對應(yīng)關(guān)系如下表：

密度 (g/cm 3 )	NaCl 的含量
%	g/l	Mol/l
1.005	1	10.1	0.17
1.013	2	20.3	0.35
1.020	3	30.6	0.52
1.027	4	41.1	0.70
1.034	5	51.7	0.88
1.041	6	62.5	1.07
1.043	7	73.4	1.26
1.056	8	84.5	1.44
1.063	9	95.6	1.63
1.071	10	107.1	1.83
1.078	11	118.0	2.02
1.086	12	130.0	2.22
1.093	13	142.0	2.43
1.101	14	154.0	2.63
1.109	15	166.0	2.84
1.116	16	179.0	3.06
1.124	17	191.0	3.27
1.132	18	204.0	3.48
1.140	19	217.0	3.71
1.148	20	230.0	3.93
1.156	21	243.0	4.15
1.164	22	256.0	4.38
1.172	23	270.0	4.61
1.180	24	283.0	4.84
1.189	25	297.0	5.08
1.197	26	311.0	5.32

    配制方法：在裝有室溫清水的淬火槽中，按每1m³加入80kg氯化鈉的比例，根據(jù)水的體積，加入氯化鈉，用攪拌器攪拌20min左右，待完全溶解后，采用刻度為1.0～1.1g/cm³的密度計進行測量。如密度計刻度值小于1.073 g/cm³，則加入適量氯化鈉(NaCl)；如密度計刻度值大于1. 1g/cm³，則加入適量室溫清水?dāng)嚢杵�，進一步測量氯化鈉水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)，直至達(dá)到規(guī)定要求。

    鹽水水溶液在使用中的注意事項如下。

    ①鹽水水溶液的使用溫度不要高于60℃，否則會降低淬火介質(zhì)的冷卻能力。

    ②定期對溶液中氯化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進行測量，及時添加氯化鈉或清水，確保溶液中氯化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在10%～15%之間。

    ③定期清除溶液內(nèi)雜質(zhì)和表面的浮油，保證淬火介質(zhì)的冷卻能力。

    ④采用該介質(zhì)進行淬火時，工件入水瞬間經(jīng)常會有少量熱水濺出，操作者須穿戴好勞保用品，注意安全。

    ⑤蒸汽膜因鹽的加入而提高了破裂強度，在650～550℃區(qū)間的冷卻能力約為水的10倍，使鋼件淬火后的硬度高而均勻。

    ⑥冷卻能力受溫度的影響較水為小。水中加入NaCl，當(dāng)工件淬入水中后，會立即在工件四周表面形成結(jié)晶鹽粒并發(fā)生爆裂作用，從而破壞了蒸汽膜及氧化表面，使冷卻速度大大加快，所以在這類水溶液中淬火，工作容易淬硬，不易造成軟點或軟帶，淬火后工件表面比較光亮。

    鹽水水溶液淬火的缺點是200～300℃區(qū)間的冷卻速度仍然很大，易造成淬火缺陷。

    另外，還有10%NaOH水溶液，它在高溫區(qū)間的冷卻能力比NaCl水溶液還大，而在低溫與水相似。

    它可以與已氧化的工件表面作用而析出氫(H)，使氧化表面易脫落。淬火后工件呈銀灰色，表面較潔凈。

    缺點是：腐蝕性大，對工件、設(shè)備和操作者均有影響。