橡膠二次硫化常見問題
一、橡膠制品開裂氣泡
產(chǎn)品原因:揮發(fā)分排出過快或定型硫化制品內(nèi)部隱藏空氣
解決方法：
1、調(diào)整逐步升溫條件，減慢升溫速度
2、檢查反煉的膠料，去除空氣泡
二、壓縮變形大
產(chǎn)生原因：硫化不足，膠料配方選用不當
解決方法：
1、放入烘箱中延長硫化時間
2、增加空氣流通量
3、減少制品放入量
4、核對烘箱溫度
5、選用壓縮變形小的膠料
三、硬度過高產(chǎn)生原因：烘烤加熱硫化過度
解決方法：
1、核對烘箱各部位溫度
2、核對和檢查溫度控制系統(tǒng)
四、硬度過低產(chǎn)生原因：揮發(fā)氣體未從烘箱中排除
解決方法：
1、檢查烘箱中通風情況
2、核對烘箱溫度
3、減少硅橡膠制品放入數(shù)量五、發(fā)粘有黑斑
產(chǎn)品原因：揮發(fā)氣體局部集中式橡膠降解
解決方法：
1、減慢升溫速度，及時排出揮發(fā)物
2、檢查空氣流通量
3、延長硫化時間，以充分排除揮發(fā)氣體