連續(xù)式電加熱無(wú)罐爐停爐
1)停爐時(shí)，在工件后面推有載荷的空底板（載荷可用經(jīng)噴丸后的廢齒輪），待爐內(nèi)載荷全部出完后即可停氣。
2)關(guān)閉通爐氣露點(diǎn)控制系統(tǒng)的閥門(mén)，并將工件氣室的進(jìn)出口封閉。
3)打開(kāi)側(cè)爐門(mén)和后密封室的防爆蓋，此時(shí)，應(yīng)注意將爐內(nèi)的殘余氣體點(diǎn)燃。
4)將各區(qū)爐溫降至800℃、830℃、850℃、830℃和800℃。經(jīng)各區(qū)流量計(jì)分別通入2m3/h的壓縮空氣，8h后將壓縮空氣的流量提高至3m3/h，共燒24h后，可打開(kāi)爐門(mén)，觀察爐內(nèi)碳灰燒除情況：若已燒好，即可停止供氣；若碳灰尚余較多，則可酌情延氏時(shí)間。
5)當(dāng)爐子需降至室溫時(shí)，在400℃保溫4h后斷電，同時(shí)關(guān)閉風(fēng)扇。當(dāng)爐溫降至200℃時(shí)，關(guān)閉全部冷卻水，并將儀表斷電。