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井式真空光亮退火爐
單嘴精煉爐是一種由RH改造而成的新型的二次精煉裝置，它克服了RH設(shè)備脫碳期鋼水噴濺嚴(yán)重、脫硫效果不好、浸漬管壽命低等缺點(diǎn)，適用于冶煉超低碳、超低硫鋼、IF鋼、電工鋼以及超純凈的軸承鋼、不銹鋼等鋼種。研究人員以鋼廠80t單嘴精煉爐1:4的水模型模擬了單嘴精煉爐內(nèi)氣泡行為，分析了吹氣流量（2～10L/mi… |
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不銹鋼氮化工藝
不銹鋼氮化的是提高其硬度，提高其耐摩性和抗侵蝕能力。通常進(jìn)行滲氮處理的有鐵素體型，馬氏體型和奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼。高速鋼應(yīng)進(jìn)行低溫短時(shí)滲氮。
不銹鋼氮化的關(guān)鍵在于去除其鈍化膜，鈍化膜是不銹鋼防銹和不能氮化的原因所在，所以要使不銹鋼氮化，關(guān)鍵是去除表面的鈍化膜。去除鈍化膜的方法有化學(xué)法和機(jī)械法，
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不銹鋼制品淬火、不銹鋼制品退火、不銹鋼制品固溶處理
不銹鋼制品淬火、不銹鋼制品退火、不銹鋼制品固溶處理。不銹鋼及其熱處理知識(shí)
美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、304… |
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快速自動(dòng)淬火油槽淬火工藝及流程
快速自動(dòng)淬火油槽淬火工藝將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合，可以… |
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氣體滲碳爐操作使用說(shuō)明書(shū)：
工件裝氣體滲碳爐升溫：
1．滲碳前的一切準(zhǔn)備就緒后，再進(jìn)行空爐升溫，爐溫升到600~650ºC后，啟動(dòng)電扇，同時(shí)打開(kāi)循環(huán)冷卻水，當(dāng)爐溫達(dá)到800ºC時(shí)，即可向記內(nèi)滴入滲碳劑或甲醇等裂解氣體進(jìn)行空爐滲碳，爐溫達(dá)到滲碳溫度后保溫1~2h，待爐氣正常后，方可將工件入爐
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熱處理固溶處理
固溶處理：固溶處理是將鑄件加熱至適當(dāng)溫度并保溫，使過(guò)剩相充分溶解，然后快速冷卻以獲得過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。
固溶處理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶體中，獲得過(guò)飽和的單相組織。一般奧氏體不銹耐熱鋼、奧氏體錳鋼及沉淀硬化不銹耐熱鋼鑄件均需經(jīng)固溶處理。固溶溫度的選擇取決于鋼種的化學(xué)成分和相圖�！� |
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工業(yè)爐是一種高溫設(shè)備，它與燃油、煤氣、電能、灰塵等密切聯(lián)系在一起，容易引起火災(zāi)、燒傷、爆炸、中毒、觸電等事故。因此，工業(yè)爐與一般冷加工設(shè)備相比，不安全因素要多得多。
一般說(shuō)來(lái)，工業(yè)爐操作時(shí)的高溫容易發(fā)生燙傷、灼傷和燒傷;高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會(huì)發(fā)生爆炸;煤氣和可控氣氛是易爆氣體，油路、油箱和油庫(kù)都是易燃易爆設(shè)施，如使用不… |
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電導(dǎo)熱油爐工作原理介紹
電加熱導(dǎo)熱油爐工作原理介紹：電導(dǎo)熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加… |
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電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫?zé)崮艿奶胤N工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱設(shè)備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。
電加熱導(dǎo)熱油爐參數(shù)
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硬度不合格的原因及硬度不合格防止對(duì)策
在熱處理生產(chǎn)實(shí)踐中，會(huì)產(chǎn)生各種各樣的缺陷，如開(kāi)裂、變形嚴(yán)重、硬度不合格及性能不合格等等。不同的缺陷，產(chǎn)生的原因一樣，對(duì)應(yīng)的防止對(duì)策也不一樣，本文從最常見(jiàn)的缺陷——硬度不合格這方面簡(jiǎn)分析產(chǎn)生的原因和防止辦法。
硬度不合格分為兩種情況：硬度過(guò)高和硬度過(guò)低。
一、硬度過(guò)高：… |
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